|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Rozmiar talerza: | 1500 x 800 mm | Grubość płyty: | 5 ~ 25 (Q235) |
|---|---|---|---|
| Siła uderzenia: | 1000/1200 kN | Siła oznaczająca: | 800/1000kN |
| CNC lub nie: | CNC | Stacje matrycowe: | 3 |
| Maks. średnica wykrawania (mm): | Φ26 | Wymiary gabarytowe L*W*H (m): | 3,2*3*1,9 |
| Podkreślić: | Automatyczna maszyna do wiertniania płyt CNC,automatyczna maszyna do wiercenia płyt CNC,maszyna do wiertniania płyt CNC ze stołu stalowego |
||
Automatyczna maszyna do znakowania i wiercenia płyt CNC BNC100 do wież stalowych
Obowiązująca branża:
Maszyna używana do wysokowydajnego wykrawania na płytach łączących, szeroko stosowana w przemyśle mostowym, kątowym i konstrukcji stalowych itp.
Dane techniczne:
| Model | BNC100 | |
| Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu (mm) | 1500*800 | |
| Maks. średnica wykrawania (mm) | Φ26 | |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | / | |
| Stożek wrzeciona wiertarki | / | |
| Grubość blachy (mm) | Wbijanie | 5~25 (Q235) |
| Wiercenie | / | |
| Siła przebijania (kN) | 1000/1200 | |
| Siła znakowania (kN) | 800/1200 | |
| Min. odległość otworu od krawędzi płyty (mm) | Wbijanie | 25 |
| Wiercenie | / | |
| Rozmiar znaku (mm) | 14*10*19 | |
| Ilość charakteru | 12 | |
| Stacje matrycowe | 3 | |
| Prędkość posuwu wiercenia (mm/min) | / | |
| Skok wrzeciona wiertniczego (mm) | / | |
| Prędkość obrotowa wrzeciona wiertniczego (r/min) | / | |
| Tryb programowania | Programowanie poleceń, oprogramowanie do rysowania lub układania Auto CAD | |
| Wymiary gabarytowe L*W*H (m) | 3,2*3*1,9 | |
![]()
Funkcje struktury:
1. Rama maszyny wykorzystuje spawaną konstrukcję z blachy stalowej w kształcie litery C, zapewniającą wyjątkową sztywność i duży obszar roboczy.
2. Maszyna wyposażona jest w trzy stanowiska obróbcze, w tym jedno dedykowane stanowisko znakujące, z automatycznym przełączaniem stanowisk w celu maksymalizacji wydajności operacyjnej.
3. System mocowania został zaprojektowany tak, aby pomieścić przedmioty o różnej grubości. W połączeniu z blokiem pozycjonującym z zerowym odniesieniem, elementy obrabiane są podtrzymywane na stole przenoszącym kulki, co zapewnia płynną obsługę i precyzyjne ustawienie.
4. Oś X i oś Y napędzane są serwomotorami, precyzyjnymi śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi. Dwuosiowy system sterowania CNC zapewnia dokładne pozycjonowanie i bardzo precyzyjne operacje wykrawania.
5. Cały proces obróbki jest w pełni zautomatyzowany. Operatorzy po prostu importują rysunek przedmiotu obrabianego do systemu sterowania, co znacznie upraszcza obsługę i zwiększa produktywność.
![]()
Bliższe dane:
1. Maszyna ma konstrukcję z otwartą ramą typu C, zapewniającą dużo miejsca na wygodną obsługę i lepszą dostępność.
2. Rama, podstawa i stół roboczy są w całości wykonane ze spawanych płyt stalowych, które poddawane są obróbce odprężającej i starzeniowej, aby zapewnić wysoką wytrzymałość, doskonałą sztywność i długoterminową trwałość.
3. Maszyna wyposażona jest w cztery standardowe stanowiska narzędziowe – dwa do wykrawania, jedno do wiercenia i jedno do znakowania. Zmiany oprzyrządowania są wykonywane automatycznie, aby zapewnić wydajną pracę.
![]()
4. Dwa hydrauliczne zespoły mocujące bezpiecznie utrzymują stalowe płyty na stole roboczym. System przeznaczony jest do obróbki detali o różnych rozmiarach i grubościach. W połączeniu z referencyjnymi blokami pozycjonującymi i stołem do przenoszenia kulek gwarantuje dokładne pozycjonowanie i płynną obsługę materiału.
5. Ruch stołu roboczego napędzany jest serwomotorami i precyzyjnymi śrubami kulowymi, co umożliwia stabilne i precyzyjne pozycjonowanie płyty. Podczas obróbki dwa zaciski hydrauliczne mocno mocują obrabiany przedmiot, aby zachować dokładność obróbki i stabilność operacyjną.
![]()
6. Osie X i Y są prowadzone przez dwie pary liniowych prowadnic tocznych o dużej wydajności, precyzyjne śruby kulowe i serwomotory prądu przemiennego o dużej bezwładności, zapewniające wyjątkową dokładność pozycjonowania i płynną kontrolę ruchu.
7. Ręczny układ smarowania obsługuje zarówno prowadnice liniowe, jak i śruby kulowe, zapewniając stałą konserwację i długoterminową niezawodność działania.
8. Wszystkie istotne komponenty hydrauliczne i elektryczne pochodzą od producentów o międzynarodowej renomie, co zapewnia najwyższą jakość, wysoką niezawodność, minimalną awaryjność i wydłużoną żywotność.
Szczegóły maszyny:
![]()
![]()
Ten zaawansowany system do obróbki metalu został specjalnie zaprojektowany do wykonywania operacji wykrawania, znakowania i wiercenia blach stalowych dla przemysłu produkującego wieże stalowe. Zapewnia wyjątkową precyzję obróbki, konsekwentnie spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji i osiągając wysoką jakość wykończenia powierzchni. Poza sektorem wież stalowych, to wszechstronne urządzenie oferuje niezawodne możliwości wykrawania, wiercenia i znakowania blach metalowych w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia niezmiennie wysoką wydajność operacyjną i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy komponentów metalowych, optymalizując w ten sposób przepływ pracy i poprawiając jakość produktów w różnych środowiskach produkcyjnych.![]()
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208