|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Rozmiar talerza: | 1500 x 800 mm | Grubość płyty: | 5 ~ 25 (Q235) |
|---|---|---|---|
| Siła uderzenia: | 1000/1200 kN | Siła oznaczająca: | 800/1000kN |
| CNC lub nie: | CNC | Stacje matrycowe: | 3 |
| Maks. średnica wykrawania (mm): | Φ26 | Wymiary gabarytowe L*W*H (m): | 3,2*3*1,9 |
Płyty łączące CNC Wykrawarka Kąt mostu Zastosowanie w przemyśle stalowym
Obowiązująca branża:
Maszyna używana do wysokowydajnego wykrawania na płytach łączących, szeroko stosowana w przemyśle mostowym, kątowym i konstrukcji stalowych itp.
Dane techniczne:
| Model | BNC100 | |
| Maksymalny rozmiar obrabianego przedmiotu (mm) | 1500*800 | |
| Maks. średnica wykrawania (mm) | Φ26 | |
| Maks. średnica wiercenia (mm) | / | |
| Stożek wrzeciona wiertarki | / | |
| Grubość blachy (mm) | Wbijanie | 5~25 (Q235) |
| Wiercenie | / | |
| Siła przebijania (kN) | 1000/1200 | |
| Siła znakowania (kN) | 800/1200 | |
| Min. odległość otworu od krawędzi płyty (mm) | Wbijanie | 25 |
| Wiercenie | / | |
| Rozmiar znaku (mm) | 14*10*19 | |
| Ilość charakteru | 12 | |
| Stacje matrycowe | 3 | |
| Prędkość posuwu wiercenia (mm/min) | / | |
| Skok wrzeciona wiertniczego (mm) | / | |
| Prędkość obrotowa wrzeciona wiertniczego (r/min) | / | |
| Tryb programowania | Programowanie poleceń, oprogramowanie do rysowania lub układania Auto CAD | |
| Wymiary gabarytowe L*W*H (m) | 3,2*3*1,9 | |
![]()
Funkcje struktury:
1. W ramie maszyny zastosowano spawaną konstrukcję z blachy stalowej typu C, oferującą doskonałą sztywność i przestronną przestrzeń roboczą.
2. Maszyna wyposażona jest w trzy stanowiska obróbcze (w tym jedno stanowisko znakujące), z możliwością automatycznego przełączania stanowisk w celu zwiększenia efektywności operacyjnej.
3. System mocowania jest przeznaczony do mocowania przedmiotów o różnej grubości. W połączeniu z blokiem pozycjonującym z zerowym odniesieniem, obrabiany przedmiot jest wsparty na stole roboczym z przenoszeniem kulek, co zapewnia płynną obsługę i dokładne pozycjonowanie.
4. Oś X i oś Y napędzane są przez serwomotory, śruby kulowe i precyzyjne prowadnice liniowe. Dwuosiowy system sterowania CNC zapewnia dokładne pozycjonowanie i precyzyjne operacje wykrawania.
5. Cały proces obróbki jest w pełni zautomatyzowany. Operatorzy muszą jedynie zaimportować rysunek przedmiotu obrabianego do systemu sterowania, co znacznie upraszcza obsługę i zwiększa produktywność.
![]()
Bliższe dane:
1. Otwarta konstrukcja w kształcie litery C: Maszyna ma otwartą konstrukcję typu C, zapewniającą dużo miejsca dla wygodnej obsługi i lepszej dostępności.
2. Konstrukcja spawana w całości ze stali: Rama, podstawa i stół roboczy są zbudowane w całości ze spawanych płyt stalowych, które poddawane są obróbce odprężającej, aby zapewnić wysoką wytrzymałość, doskonałą sztywność i długoterminową trwałość.
3. Cztery stanowiska narzędziowe: Maszyna wyposażona jest w cztery standardowe stanowiska narzędziowe – dwa do wykrawania, jedno do wiercenia i jedno do znakowania. Zmiany pozycji oprzyrządowania są wykonywane automatycznie, co zapewnia wydajną pracę.
![]()
4. System mocowania: Maszyna wyposażona jest w dwa hydrauliczne zespoły dociskowe umożliwiające pewne przytrzymanie blach stalowych na stole roboczym. System przeznaczony jest do obróbki detali o różnych rozmiarach i grubościach. W połączeniu z referencyjnymi blokami pozycjonującymi i stołem roboczym z przenoszeniem kulek zapewnia dokładne pozycjonowanie i płynną obsługę materiału.
5. Ruchomy stół roboczy: Ruch stołu roboczego napędzany jest serwomotorami i precyzyjnymi śrubami kulowymi, co umożliwia dokładne i stabilne pozycjonowanie płyty. Podczas obróbki dwa zaciski hydrauliczne bezpiecznie przytrzymują przedmiot obrabiany, aby zachować dokładność obróbki i stabilność operacyjną.
![]()
6. Ruch w osi X i Y: Osie X i Y napędzane są po obu stronach przez dwie pary liniowych prowadnic tocznych o dużej wydajności, wraz z precyzyjnymi śrubami kulowymi i serwomotorami prądu przemiennego o dużej bezwładności, zapewniając wyjątkową dokładność pozycjonowania i płynną kontrolę ruchu.
7. Układ smarowania typu push: Maszyna wyposażona jest w ręczny układ smarowania zarówno prowadnic liniowych, jak i śrub kulowych, zapewniający stałą konserwację i długoterminową niezawodność działania.
8. Konfiguracja: Wszystkie najważniejsze elementy hydrauliczne i elektryczne tej maszyny są importowane od uznanych na arenie międzynarodowej producentów, co zapewnia najwyższą jakość, wysoką niezawodność, niski wskaźnik awaryjności i wydłużoną żywotność.
Szczegóły maszyny:
![]()
![]()
Ten zaawansowany system do obróbki metalu został specjalnie zaprojektowany do wykonywania operacji wykrawania, znakowania i wiercenia blach stalowych dla przemysłu produkującego wieże stalowe. Zapewnia doskonałą dokładność obróbki, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji i wysokie standardy wykończenia powierzchni. Poza sektorem wież stalowych, ten wszechstronny sprzęt zapewnia niezawodne możliwości wykrawania, wiercenia i znakowania blach metalowych w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Konsekwentnie zapewnia wysoką wydajność operacyjną i precyzyjną obróbkę wszystkich typów metalowych detali, optymalizując w ten sposób przepływ pracy i poprawiając jakość produktów w różnorodnych środowiskach produkcyjnych.![]()
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208