|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Trasa osi X: | 300 mm | Trasa osi Y: | 12000 mm |
|---|---|---|---|
| Trasa osi Z: | 120mm | Dokładność pozycjonowania w osi X, Y: | ±0,05/1000 mm |
| Osie X i Y: | ±0,03/1000 mm | Moc lasera: | MAX6000 |
| Wymagania dotyczące zasilania: | 380 V/50 Hz | Długość krawiecka: | ≤30mm Z gwarantowaną dokładnością cięcia |
Model LC2412 Maszyna do cięcia rur laserowych CNC Użyj mocy laserowej MAX6000
Wprowadzenie produktu:
Maszyna do cięcia rur laserowych jest przede wszystkim przeznaczona do obróbki szerokiej gamy materiałów rurowych i rurowych, w tym zwykłych rur ze stali węglowej, rur ze stali nierdzewnej, rur ze stopu aluminium,i rury miedzianeSystem obsługuje skomplikowane wzory cięcia, zapewnia minimalne zniekształcenia termiczne i wyższą dokładność wymiarową.włącznie z cięciami pod kątemWykorzystuje się go w produkcji metali, inżynierii konstrukcyjnej i produkcji przemysłowej.automatyczna obsługa przy zachowaniu stałej jakości w wielu typach materiałów i grubościach.
Parametry techniczne produktu
| Nie | Nazwa projektu | parametry | jednostka |
| 1 | Rozmiar przetwarzania rur | Rurka okrągła Φ20mm-φ240mm,Długość strony stalowej szczeliny stalowej rury kwadratowej rury ≤240mm,L≤12000mm; | mm |
| 2 | Trasa osi X | 300 | mm |
| 3 | Trasa osi Y | 12000 | mm |
| 4 | Trasa osi Z | 120 | mm |
| 5 | Dokładność pozycjonowania osi X i Y | ± 0,05/1000 mm | mm |
| 6 | osi X i Y | ± 0,03/1000 mm | mm |
| 7 | Długość na miarę | ≤30Z gwarantowaną dokładnością cięcia | mm |
| 8 | moc lasera | MAX6000 | w |
| 9 | system sterowania | EOE-HZH | |
| 10 | Wymagania dotyczące zasilania | 380V/50Hz | V |
1. Przegląd funkcji produktu
1.1 Główne zastosowanie i zakres zastosowania produktu
Głównie stosowane do zwykłych rur ze stali węglowej, rur ze stali nierdzewnej, rur ze stopu aluminiowego, rur miedzianych, rury okrągłej o rozmiarze kawałka obróbczegoΦ20mm-φ240mm,rury kwadratowej, stali kątowej,długość strony żwirowej ze stali ≤ 240 mm,L≤6000mm.
![]()
1.2Główny skład produktu
Głównymi komponentami seryjnej maszyny do cięcia rur włóknistej są: silnik maszyny, system sterowania, laser, chiller itp.
1.3Narzędzie maszynowe, główna część silnika
Główną częścią narzędzia maszynowego jest główna część maszyny do cięcia rur włóknooptycznych, funkcja cięcia i dokładność cięcia są realizowane przez część gospodarza,część gospodarza łóżka i przedni przewód, tylny chuck, urządzenie wiązki i osi x, urządzenie osi z, głowica laserowa, urządzenie podtrzymujące koło o zmiennej średnicy, system pomocniczy (smarowanie, droga powietrza i kanał wodny), szafa sterująca elektryczna,ekran działania, panel sterowania itp.
![]()
1.4 Elektryczna część sterująca
System sterowania elektrycznym maszyny do cięcia rur włóknooptycznych jest ważnym elementem zapewniającym bieg różnych grafik.System sterowania elektrycznego składa się głównie z systemu sterowania numerycznego i systemu elektrycznego niskiego napięcia.
System CNC maszyny wyposażony jest w wysokiej wydajności system CNC, który opiera się na platformie operacyjnej okien, stabilnej i niezawodnej pracy i ma cechy szybkiej prędkości wstawiania,wygodna obsługa, dobre osiągi dynamiczne i duża zdolność obciążeniowa.
1.5 Układ elektryczny niskiego napięcia
System elektryczny niskiego napięcia znajduje się w szafce sterującej, która jest częścią interfejsu sterującej całej maszynie.Różne oryginalne elementy systemu elektrycznego są produkowane przez znanych producentów w kraju i za granicą, aby zapewnić stabilność, niezawodność i czułość w pracy. silnik napędowy to serwomotor AC, serwomotor AC jest używany do napędzania osi X i osi Y narzędzia maszynowego, charakteryzujący się dobrą wydajnością przyspieszenia,szybka prędkość reakcji, oś Z narzędzia maszynowego dla osi zasilającej, przy użyciu silnika serwomocyny prądu przemiennego (z blokadą trzymania): głowica cięcia oś Z, charakterystyka dobrej dynamicznej reakcji,zarówno kontrolę następczą, jak i kontrolę NC.
2.Struktura, funkcja i zasada działania głównych komponentów lub jednostek funkcjonalnych
2.1 Część ciała łóżka
Poprzez system sterowania numerycznego do sterowania napędem serwo silnika AC, zestaw biegów napędu silnika do osiągnięcia kierunku Y ruchu przesuwnego, aby osiągnąć szybki ruch.Szybkość przenoszenia i prędkość przenoszenia; sterowanie ograniczeniami na obu końcach drogi i zainstalowanie twardych ograniczeń w celu skutecznego zapewnienia bezpieczeństwa narzędzia maszynowego.Silnik główny jest wyposażony w automatyczne oleje smarowe do ruchomych części łóżka, aby zapewnić działanie ruchomych części w dobrym stanie i zwiększyć żywotność szyny kierowniczej, sprzęt i stojak.
![]()
2.2 Członek krzyżowy oraz urządzenie osi X i osi Z
Wiązka eliminuje napięcie wewnętrzne po wygrzaniu, a czas drgań jest następnie przetwarzany po surowym obróbce, aby zapewnić sztywność i stabilność ruchomego elementu głowicy laserowej.Oś X i oś Z są napędzane przez moduł o wysokiej precyzjiW procesie ruchu przełącznik graniczny kontroluje uderzenie do granicy, a na obu końcach znajdują się elastyczne poduszki mechaniczne ograniczające, aby zapewnić bezpieczeństwo działania systemu.
Urządzenie o osi Z realizuje głównie ruch górny i dolny głowicy laserowej.W górnym i dolnym ruchu głowicy laserowej jest zakończony przez system sterowania numerycznego sterowania serwo silnik, a silnik napędza moduł liniowy, który napędza ruch w górę i w dół osi Z deskorolki.w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności ruchu.
![]()
Urządzenie to jest przeznaczone przede wszystkim do cięcia różnych materiałów rur, nadaje się do zwykłych rur ze stali węglowej, rur ze stali nierdzewnej, rur ze stopu aluminium i rur miedzianych.Jest zdolny do precyzyjnego obróbki tych różnych materiałów., zapewniając czyste i precyzyjne cięcia przy jednoczesnym zachowaniu integralności powierzchni rur.i produkcji przemysłowej, w których przetwarzane są wiele rodzajów rur.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208