|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Funkcjonować: | Belowe uderzenie | Grubość blachy (mm): | 4-9 |
|---|---|---|---|
| Materiał wytrzymałość na rozciąganie (MPA): | MAX.750 | Długość obrabia (MM): | 4000-12000 mm |
| Siła nominalna: | 1200KN | Obrabia Camber (MM): | ≤7/12m |
| Prędkość karmienia x: | 50 m/min | Prędkość karmienia y: | 30 m/min |
Maszyna do przebijania ramy pojazdu
Wprowadzenie produktu:
Nasza firma zaprojektowała i opracowała zaawansowany, wydajny, zautomatyzowany system obróbki blach metalowych, starannie zoptymalizowany do bicia wysoko wytrzymałych pasów wzdłużnych samochodowych.Ta linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana do obsługi ultra szerokich i ultra grubych wiązek wzdłużnych, zazwyczaj stosowane w pojazdach specjalistycznych, w tym ciężarówkach górniczych i innych maszynach ciężkich.
Główne parametry techniczne:
| Nie, nie, nie. | Nazwa | Wartość |
| 1 | Siła nominalna | 1200KN |
| 2 | Rozmiar i zakres płyt przetwórczych | |
| 3 | Długość | 4000 ‰ 8000 mm |
| Szerokość | 200 ̊550 mm | |
| Gęstość | 3 ̊6 mm | |
| Wchodzący materiał arkuszowy, gięcie sierpowe | ≤ 7 mm/10 m | |
| Nierównomierność arkusza w osi X | ≤ 10 mm/1000 mm, ≤ 20 mm/8000 mm | |
| Nierówność arkusza w osi Y | 5 mm | |
| Wykręcanie arkuszy | ≤ 50 mm | |
| Właściwości mechaniczne materiału arkuszowego | σb=510850N/mm2 | |
| 4 | Maksymalna średnica przebicia | φ60 mm |
| 5 | Liczba modułów | 25 |
| 6 | Maksymalna prędkość | |
| Oś X | Max = 50 m/min | |
| Oś Y | Max = 30 m/min | |
| 7 | Dokładność przetwarzania | |
| Oś X | ± 0,25/600 mm,± 0,50 / 3000 mm,± 0,7 / 8000 mm | |
| Oś Y | ±0,2 mm / 600 mm | |
| 8 | Sposób przetwarzania | Filtracja |
| 9 | Odnośnik |
Oś X leży wzdłuż długości płyty, a współrzędna X otworu opiera się na końcu płyty; oś Y jest szerokością płyty, a odniesieniem jest linia środkowa. |
| 11 | Tryb działania | Ręczne, automatyczne |
Cechy produktu
1System sterowania jest w pełni zintegrowany z systemem 828D CNC, w połączeniu z mechanizmami zasilającymi napędzanymi servomotorem.Ten układ zapewnia wyjątkową wydajność pracy przy jednoczesnym zachowaniu dokładności podczas obróbki każdego pojedynczego obrabiarkę.
2W rolce podtrzymującej zasilacz zintegrowany jest serwo napędzany system centralnego ustawiania,ułatwiające wydajne przetwarzanie płyt o różnym kształcie przekroju poprzecznego i kompensujące różnice wysokości od 0 do 200 mm.
![]()
3System został zaprojektowany tak, aby pomieścić do 25 form o różnej średnicy, umożliwiając szybki i przyjazny użytkownikowi proces montażu formy.
4Ładowanie, przebijanie i rozładunek płyt są w pełni zautomatyzowane, co znacznie minimalizuje zapotrzebowanie na pracę i zwiększa ogólną wydajność operacyjną.
5Materiały odpadowe są automatycznie usuwane i zbierane, zapewniając płynny i wydajny proces produkcji.
![]()
6. Oprogramowanie do automatycznego programowania umożliwia bezpośredni import grafiki z plików AUTOCAD lub.DXF generowanych przez inne oprogramowanie CAD. Dzięki przyjaznemu użytkownikowi interfejsowi człowiek-maszynauproszcza automatyczne tworzenie programów przetwarzania obrabiarek, zmniejszając tym samym czas przetwarzania i minimalizując ryzyko błędów.
![]()
Wystawa prezentuje starannie dobraną gamę gotowych próbek wiązki wzdłużnej produkowanych przez tę linię produkcyjną,o szerokiej gamie specyfikacji stosowanych w ciężarówkach górniczych i pojazdach specjalistycznychPróbki te skutecznie ilustrują precyzję umieszczania otworów, jakość ściętych krawędzi i ogólną integralność konstrukcji.oferowanie klientom i inspektorom jasnej wizualizacji możliwości obróbki sprzętu.
![]()
Maszyna ta jest nowoczesną, specjalistyczną jednostką specjalnie zbudowaną do wykonywania operacji przebijania płaskich wiązek wzdłużnych w przemyśle motoryzacyjnym.Jest on przeznaczony głównie do obróbki wiązki pierwotnej ciężarówek i pojazdów specjalistycznych, zapewniając precyzyjne tworzenie otworów w celu spełnienia wymagań związanych z montażem konstrukcyjnym tych ciężkich, niestandardowo zaprojektowanych części nośnych samochodowych.
Osoba kontaktowa: Gaven
Tel: +86-13306412803
Faks: +86-531-5553-1208