15 ‰ 20 m/min Linia produkcyjna płytki Prędkość rozwinięcia Linia cięcia CNC 35tony Waga cewki

15 ‰ 20 m/min Linia produkcyjna płytki Prędkość rozwinięcia Linia cięcia CNC 35tony Waga cewki

Przegląd produktu:

Nazwa linii produkcyjnej: linia produkcyjna do rozwijania, wyrównywania i obcinania
Model linii produkcyjnej: RFHJ12?? 30×2500
Linia ta służy do rozwijania, wyrównania, obcinania i układania celików o grubości 12-30 mm i szerokości 800-2500 mm.

Konfiguracja produktu

Przepływ procesu jest następujący:

Steel coil saddle → loading trolley → uncoiler → feeder → double-roller pinch feeding → 11-roller leveling machine (φ280) → length measuring device → tail plate pinching → shearing machine → palletizer → discharging roller table.

Konfiguracja i funkcja jednostki

1. Maszyna do karmienia

Przegląd: Urządzenie kierownicze jest zainstalowane nad odwiertnikiem i prowadzi głowicę stalowej cewki do maszyny szorstkiej przy współpracy z odwiertnikiem.Składa się głównie z 2 silnikowych walcowników tłoczącychNa ramie zainstalowane są walcownik ciśnieniowy, głowica ciśnieniowa i urządzenie ślizgowe.

Głowa materiału jest ściśle przyciskana przed rozwinięciem, aby zapobiec wyciągnięciu głowy płyty podczas cięcia taśmy pasującej.Długość płyty podawania może być rozszerzana i skrócona, aby dostosować się do różnych średnic rolkiPlatforma karmiąca jest napędzana cylindrem olejowym i może się wahać w górę i w dół.

Rulę ciśnieniową podnosi i opuszcza cylinder hydrauliczny, a prędkość podnoszenia jest regulowana za pomocą zaworu gazowego; głowicę ciśnieniową podnosi i opuszcza cylinder hydrauliczny;urządzenie ślizgu jest podnoszone i teleskopowane przez cylinder hydraulicznyKażdy cylinder jest wyposażony w hydraulicznie sterowany jeden zawór, który utrzymuje ciśnienie w celu zapobiegania ślizganiu się cylindra i wycieku wewnętrznego zaworu.

Skład: (1) Sztuka do tłoczenia (2) Urządzenie do walcowania ciśnieniowego (3) Płytka do podawania

Specyfikacje techniczne
Forma: napęd całkowicie hydrauliczny
Ilość: 1 zestaw
Materiał głównych części:Płytka stalowa ramy: spawanie profili
Stal z urządzeniami do przesuwania się: spawanie profilów płyt
Płytka stalowa urządzenia głowicy łopaty: spawanie profili

Parametry techniczne:

2. Podwójne karmienie szczypce

a. Przegląd: Maszyna ta składa się głównie z części ramy, części walca, części głównego układu przesyłowego i części podnoszącej butelkę olejową.

(1) Część regału
Ramka przyjmuje ogólną strukturę spawanej stali, która organicznie łączy część rolkową, część podnoszącą i część ramy.Ma rozsądną konstrukcję i jest łatwy w montażu i konserwacjiKomputer optymalizowany konstrukcja jest stosowana w celu zapewnienia wytrzymałości, sztywności, dokładności i innych wymogów wydajności narzędzia maszynowego, spełniać potrzeby korekcji płyty,i podlegają obróbce termicznej po spawaniu.

(2) Część walcowana
Część walcowana składa się z dwóch zestawów walcowników szczypcowych, a każdy zestaw walcowników szczypcowych jest rozmieszczony w górę i w dół w sposób stopniowy, aby ułatwić podawanie płyty przewodnikowej,i przyjmuje tryb pełnego napędu.

Materiał walca to 42CrMo. Jest to kojenie. Po szorstkim obróceniu i półwykończeniu jest ugaszony i hartowany do HB250-300, wygasa powierzchnia, a następnie drobno mielony.Twardość HRC55~60, a gładkość wynosi 0.8. Łożyska rolki roboczej są wszystkie samodzielne i mają wysoką zdolność nośną. Łożiska mają niskie tarcie i długą żywotność. Proces obróbki rolki roboczej jest:Forgowanie → obróbka szorstka → tłumienie i hartowanie → obróbka drobna → szorstkie szlifowanie → tłumienie powierzchni → wyprostowanie → szorstkie szlifowanie → szlifowanie drobnePo przejściu ścisłej kontroli rolki roboczej użytkownikowi zostanie przekazany raport z inspekcji materiału, raport z inspekcji obróbki cieplnej, raport z inspekcji wykrywania wad itp.

(3) Główna część przekładni
Główną część skrzyni przesyłowej napędza silnik prądu stałego poprzez reduktor, obudowę przenośną i połączenie uniwersalne do napędu rolki wyważającej.Połączenie uniwersalne umożliwia połączenie na różnych wysokościach i ruch podnoszący górnego rzędu walcówReduktor i skrzynia przenośna przyjmują biegówkę.

b. Specyfikacje techniczne
Ilość: 1 jednostka
Prędkość wyrównania: 10 ̊25 m/min
Średnica walca: φ380
Materiał walcowy: 42CrMo
Ilość: 4 sztuk
Silnik prądu stałego: 1 zestaw do przenoszenia walcowników wyrównania

Moc: 110 kW

3Maszyna do wyrównania na jedenastu rolkach
a. Przegląd: Maszyna ta składa się z zestawu rolników żółwia i jedenastu rolników wyrównawczych. Składa się głównie z części ramy, części rolki roboczej, części tłoczącej, części przesyłowej,części do smarowania suchym olejem, cyfrowy wyświetlacz pomiaru przemieszczenia itp. Ten wyrównywacz ma rozsądną strukturę, wygodną obsługę i łatwą konserwację.
(1) Część regału
Część ramy stanowi podstawę tej wyrównania. Przyjmuje strukturę podzieloną typu ramy, która składa się z lewych i prawych ram, wierszy końcowych i wierszy łączących.Każda część jest stalowa płyta spawana konstrukcjaKolumny wiązania znajdują się w lewej i prawej ramie w celu połączenia wiązek końcowych i utrzymania odpowiedniej siły wstępnego zaciskania, aby zapewnić, że mogą one wytrzymać siłę wyrównania podczas pracy.Cała część ramy ma nowy kształt i jest piękna i elegancka.
(2) Część zwojowa
Rozgrywka robocza jest podstawową częścią tej wyrównywarki. Składa się głównie z pary walcowników trakcyjnych i pięciu walcowników wyrównawczych.który może skutecznie ciągnąć materiał arkuszowy i zapobiegać poślizgowi; walcownik wyrównujący przyjmuje zasadę pracy wyrównania wielorulkowego.Materiał arkuszowy jest wielokrotnie deformowany w kierunku do przodu i w kierunku odwrotnym w środku rolki wyrównania w celu wyeliminowania wewnętrznego naprężenia i wyrównania materiału. cel. Rolnik wyrównujący jest wykonany z stali walcowanej (60CrMoV), która została hartowana i wygaszona na powierzchni. Ma zalety dobrej sztywności, wysokiej twardości (HRC62-64) i odporności na zużycie,zapewniając w ten sposób dokładność wyrównania blachy.