Linia do wykrawania CNC z silnikiem hydraulicznym do belek samochodów ciężarowych do obróbki blach
Zastosowanie:
Nasza firma zaprojektowała i opracowała najnowocześniejszy, wysoce wydajny i precyzyjny zautomatyzowany system obróbki blach, specjalnie zaprojektowany do wykrawania wysokowytrzymałych podłużnic samochodowych. Ta linia produkcyjna jest idealnie dostosowana do obróbki ultra-szerokich i ultra-grubych podłużnic, typowo stosowanych w pojazdach specjalistycznych, w tym w ciężarówkach górniczych i innych zastosowaniach o dużym obciążeniu.
Główne parametry techniczne:
| Nr |
Nazwa |
Wartość |
| 1 |
Siła nominalna |
1200KN |
| 2 |
Rozmiar i zakres obrabianej płyty |
| 3 |
Długość |
4000～8000mm |
| Szerokość |
200～550mm |
| Grubość |
3～6mm |
| Wpływ zgięcia blachy |
≤7mm/10m |
| Nierówności blachy w osi X |
≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm |
| Nierówności blachy w osi Y |
5mm |
| Wypaczenie blachy |
≤50mm |
| Właściwości mechaniczne materiału blachy |
σb=510～850N/mm2 |
| 4 |
Maks. średnica wykrawania |
φ60mm |
| 5 |
Liczba modułów |
25 |
| 6 |
Maks. prędkość |
| Oś X |
Max=50m/min |
| Oś Y |
Max=30m/min |
| 7 |
Dokładność obróbki |
| Oś X |
±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm |
| Oś Y |
±0.2 mm / 600 mm |
| 8 |
Metoda obróbki |
Filtracja |
| 9 |
Odnośnik |
Oś X jest wzdłuż długości płyty, a współrzędna X otworu jest oparta na końcu płyty; oś Y to szerokość płyty, a odniesieniem jest linia środkowa.
|
| 11 |
Tryb pracy |
Ręczny, automatyczny |
Cechy produktu
1. System sterowania jest zintegrowany z systemem CNC SIEMENS 828D, połączonym z mechanizmami podawania napędzanymi silnikiem serwo. Ta konfiguracja gwarantuje doskonałą wydajność operacyjną, zapewniając jednocześnie stałą precyzję podczas obróbki detali.
2. Urządzenie do centralnego wyrównywania z napędem serwo jest zamontowane na rolce podporowej podawania, co umożliwia wydajną obróbkę płyt o różnych profilach przekroju i dostosowanie do zmian wysokości w zakresie od 0 do 200 mm.
3. System został zaprojektowany do obsługi do 25 matryc o różnych średnicach, charakteryzujących się szybkim i intuicyjnym procesem instalacji matryc.
4. Załadunek, wykrawanie i rozładunek płyt są w pełni zautomatyzowane, co radykalnie zmniejsza zapotrzebowanie na pracę i optymalizuje wydajność operacyjną.
5. Odpady są automatycznie wyrzucane i zbierane, co zapewnia płynny i wydajny przepływ produkcji.
6. Zautomatyzowane oprogramowanie do programowania umożliwia bezpośredni import grafiki z plików AUTOCAD lub .DXF utworzonych przez inne oprogramowanie CAD. Posiadając intuicyjny interfejs człowiek-maszyna, umożliwia automatyczne generowanie programów obróbki obrabiarek, zmniejszając w ten sposób nakłady czasowe i minimalizując ryzyko błędów.
Wystawa prezentuje starannie dobrany zestaw gotowych próbek podłużnic wyprodukowanych przez tę linię produkcyjną, obejmujących szereg specyfikacji stosowanych w ciężarówkach górniczych i pojazdach specjalistycznych. Próbki te służą do zademonstrowania dokładności rozmieszczenia otworów, gładkości wykrawanych krawędzi i ogólnej integralności strukturalnej, zapewniając klientom i inspektorom jasną wizualną reprezentację możliwości obróbczych sprzętu.
Ta maszyna jest wysoce wyspecjalizowanym narzędziem zaprojektowanym specjalnie do operacji wykrawania na płaskich podłużnicach w przemyśle motoryzacyjnym. Jest przeznaczona głównie do obróbki głównych belek ciężarówek i pojazdów specjalistycznych, zapewniając precyzyjne tworzenie otworów w celu spełnienia potrzeb montażu konstrukcyjnego tych wytrzymałych, niestandardowych, nośnych elementów samochodowych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
