25 modułowa wykrawarka CNC do belek podłużnych lekkich ciężarówek z grubymi belkami podłużnymi o długości 8000 mm
Zastosowanie:
Nasza firma zaprojektowała i opracowała zaawansowany, wysoce wydajny i precyzyjny zautomatyzowany system obróbki blach, specjalnie dostosowany do wykrawania wysokowytrzymałych podłużnic samochodowych. Ta linia produkcyjna jest idealna do obróbki ultra-szerokich i ultra-grubych podłużnic stosowanych w pojazdach specjalistycznych, takich jak ciężarówki górnicze i inne zastosowania o dużym obciążeniu.
Główne parametry techniczne:
| Nr |
Nazwa |
Wartość |
| 1 |
Siła nominalna |
1200KN |
| 2 |
Rozmiar i zakres obrabianej płyty |
| 3 |
Długość |
4000～8000mm |
| Szerokość |
200～550mm |
| Grubość |
3～6mm |
| Wklęsłość blachy wejściowej |
≤7mm/10m |
| Nierówności blachy w osi X |
≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm |
| Nierówności blachy w osi Y |
5mm |
| Wypaczenie blachy |
≤50mm |
| Właściwości mechaniczne materiału blachy |
σb=510～850N/mm2 |
| 4 |
Maks. średnica wykrawania |
φ60mm |
| 5 |
Liczba modułów |
25 |
| 6 |
Maks. prędkość |
| Oś X |
Max=50m/min |
| Oś Y |
Max=30m/min |
| 7 |
Dokładność obróbki |
| Oś X |
±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm |
| Oś Y |
±0.2 mm / 600 mm |
| 8 |
Metoda obróbki |
Filtracja |
| 9 |
Odnośnik |
Oś X jest wzdłuż długości płyty, a współrzędna X otworu jest oparta na końcu płyty; oś Y to szerokość płyty, a odniesieniem jest linia środkowa.
|
| 11 |
Tryb pracy |
Ręczny, automatyczny |
Cechy produktu
1. System sterowania jest wyposażony w system CNC SIEMENS 828D, uzupełniony o posuw napędzany silnikiem serwo. To ustawienie zapewnia optymalną wydajność operacyjną i utrzymuje stałą precyzję na wszystkich elementach obrabianych.
2. Na rolce podporowej posuwu zainstalowane jest serwonapędzane centralne urządzenie centrujące, umożliwiające efektywną obróbkę płyt o różnych przekrojach, uwzględniając różnice wysokości w zakresie od 0 do 200 mm.
3. System został zaprojektowany tak, aby pomieścić do 25 matryc o różnych średnicach, z szybkim i przyjaznym dla użytkownika procesem instalacji matryc.
4. Załadunek, wykrawanie i rozładunek płyt są w pełni zautomatyzowane, co znacznie minimalizuje zapotrzebowanie na pracę i zwiększa wydajność operacyjną.
5. Odpady są automatycznie wyrzucane i zbierane, co zapewnia usprawniony i wydajny proces produkcyjny.
6. Oprogramowanie do automatycznego programowania jest w stanie bezpośrednio importować grafikę z plików AUTOCAD lub .DXF generowanych przez inne aplikacje CAD. Poprzez przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek-maszyna ułatwia automatyczne tworzenie programów obróbki obrabiarek, oszczędzając w ten sposób czas i minimalizując potencjalne błędy.
Na wystawie prezentowana jest wyselekcjonowana kolekcja gotowych próbek podłużnic wyprodukowanych przez tę linię produkcyjną, reprezentujących różne specyfikacje stosowane w ciężarówkach górniczych i pojazdach specjalistycznych. Próbki te skutecznie podkreślają precyzję pozycjonowania otworów, gładkość wykrawanych krawędzi i ogólną integralność strukturalną, pozwalając klientom i inspektorom na wizualną ocenę możliwości obróbczych sprzętu.
Maszyna ta jest specjalistycznym urządzeniem przeznaczonym do operacji wykrawania na płaskich podłużnicach w sektorze motoryzacyjnym. Jest przeznaczona głównie do obróbki głównych belek ciężarówek i pojazdów specjalistycznych, zapewniając precyzyjne formowanie otworów w celu spełnienia wymagań montażowych tych wytrzymałych, niestandardowych, nośnych elementów samochodowych.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
