Ponieważ Azja Południowo-Wschodnia w dalszym ciągu intensywnie inwestuje w infrastrukturę przesyłu energii, producenci wież transmisyjnych w Indonezji stoją przed rosnącą presją, aby poprawić wydajność produkcji przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów jakości. Jednym z najczęstszych wyzwań w produkcji wież jest gięcie na gorąco profili stalowych i płyt stalowych o dużych kątach. Tradycyjne ręczne metody gięcia płomieniowego często skutkują niespójną dokładnością, wysokimi kosztami pracy i długimi cyklami produkcyjnymi.

Aby sprostać tym wyzwaniom, indonezyjski producent wież transmisyjnych wprowadził niedawno giętarkę CNC do kątowników i płyt dostarczoną przez firmę Auten Machinery. Nowe rozwiązanie znacznie poprawiło wydajność produkcji, skracając czas gięcia o około 50%, zapewniając jednocześnie większą dokładność gięcia krytycznych komponentów wieży.

Giętarka CNC do gięcia została specjalnie zaprojektowana do zastosowań w zakresie gięcia kątowego stali i blach w branżach takich jak wieże transmisyjne, wieże telekomunikacyjne, konstrukcje stalowe, mosty i projekty związane z elektrowniami wiatrowymi. Wyposażona w wydajny układ hydrauliczny i inteligentne sterowanie CNC, maszyna umożliwia precyzyjną obróbkę skomplikowanych wymagań dotyczących gięcia, które są trudne do osiągnięcia konwencjonalnymi metodami.

Do tego projektu klient wybrał model HQ360-900, który charakteryzuje się ciśnieniem hydraulicznym do 3150 kN i wysokowydajnym systemem grzewczym o mocy 240 kW. Maszyna jest w stanie obrabiać stal kątową o rozmiarach od L80×7 mm do L360×40 mm, dzięki czemu nadaje się do produkcji wież o dużej wytrzymałości. Dodatkowo może wyginać blachy stalowe o grubości do 20 mm i szerokości 900 mm przy maksymalnym kącie gięcia 90 stopni.

Jedną z kluczowych zalet zgłaszanych przez klienta jest możliwość wykonywania przez maszynę wielu operacji gięcia na jednej platformie. Urządzenie obsługuje dwustronne gięcie pod kątem, jednostronne gięcie, regulację kąta otwarcia i zamknięcia oraz gięcie na gorąco blachy. W połączeniu z 3-osiowym systemem sterowania CNC operatorzy mogą szybko ustawiać parametry gięcia i uzyskiwać wysoce powtarzalne wyniki w dużych partiach produkcyjnych.

W porównaniu z tradycyjnym ręcznym gięciem płomieniowym, proces sterowany CNC znacznie zmniejsza zależność od wykwalifikowanej siły roboczej, poprawiając jednocześnie konsystencję produktu. Skok cylindra maszyny wynoszący 950 mm i maksymalna wysokość otwarcia 1400 mm pozwalają na obróbkę szerokiej gamy detali, zapewniając większą elastyczność w przypadku różnych konstrukcji wież i wymagań technicznych.

Według kierownika produkcji w fabryce zastosowanie giętarki CNC z ogrzewaniem CNC firmy Auten Machinery usprawniło przepływ pracy, zmniejszyło liczbę przeróbek i poprawiło ogólną wydajność produkcyjną. Firma odnotowała również lepszą dokładność wymiarową i krótsze czasy realizacji dużych projektów infrastrukturalnych.

Ponieważ światowy popyt na sieci przesyłu energii stale rośnie, producenci coraz częściej inwestują w technologie zautomatyzowanej produkcji. Dzięki połączeniu siły hydraulicznej 3150 kN, mocy grzewczej 240 kW, 3-osiowemu sterowaniu CNC i możliwości obróbki stali kątowej do L360×40 mm, giętarka CNC HQ360-900 zapewnia wydajne i niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych zakładów produkujących stal, poszukujących wyższej wydajności i stałej jakości.