Kątownik CNC - wykrawarka sterowana komputerowo PLC

cnc angle punching machine
May 21, 2019
Category Connection: Maszyna kątowa CNC
Brief: Odkryj maszynę do wykrawania kątowników CNC 1540kN dla przemysłu wież stalowych, precyzyjne rozwiązanie dla przesyłu energii, budowy wież stalowych, kolei i mostów. Wyposażona w zaawansowane sterowanie PLC, niezależne systemy hydrauliczne i wiele jednostek wykrawających, maszyna ta zapewnia wydajne i precyzyjne znakowanie i cięcie kątowników.
Related Product Features:
  • Niezależny hydrauliczny i elektryczny numeryczny system sterowania do scentralizowanego i rozproszonego sterowania.
  • Rama główna spawana z blachy stalowej, zapewniająca mały rozmiar, niską wagę i doskonałą sztywność.
  • 2 jednostki wykrawające z 2 zestawami matryc wykrawających każda, zapewniające łatwą wymianę matryc.
  • Grupy 4-literowe pozwalają na zagnieżdżanie 4 elementów jednocześnie, co zwiększa wydajność.
  • 3 osie CNC do precyzyjnej regulacji odległości otworów i linii pomiarowych z wysoką dokładnością pozycjonowania.
  • Kontrola w pętli zamkniętej ze sprzężeniem zwrotnym z enkodera zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania rozstawu otworów.
  • Zaawansowane programy kompatybilne z oprogramowaniem do trasowania BOCAD, TEKLA i LANTEK.
  • Niski koszt utrzymania dzięki światowej klasy komponentom elektrycznym i łatwym do wyprodukowania częściom zużywającym się.
Pytania:
  • Dla jakich branż nadaje się wykrawarka kątowników CNC?
    Kątownica CNC jest szeroko stosowana w przesyłaniu energii, budowie wież stalowych, kolei i mostów do znakowania i cięcia kątowników.
  • Jakie są kluczowe cechy wykrawarki kątowników CNC?
    Kluczowe cechy obejmują niezależne sterowanie hydrauliczne i elektryczne, 2 jednostki wykrawające z łatwą wymianą matryc, 4 grupy liter do zagnieżdżania, 3 osie CNC dla precyzji oraz zaawansowaną kompatybilność oprogramowania.
  • Jak maszyna zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania rozstawu otworów?
    Maszyna wykorzystuje sterowanie w pętli zamkniętej ze sprzężeniem zwrotnym z enkodera w celu uzyskania informacji zwrotnej o rzeczywistym położeniu i kompensacji błędów, co zapewnia wysoką precyzję pozycjonowania rozstawu otworów.