Stabilność Wiertarka CNC do blachy stalowej Wiertarka CNC o dużej prędkości 15kW

Szybkie wiercenie, gwintowanie i frezowanie płyt CNC do konstrukcji stalowych z dużą dokładnością

Aplikacja:

Urządzenie jest używane głównie do szybkiego wiercenia okrągłych kołnierzy, kotłów i płyt rurowych wymienników ciepła, wiertło z węglików spiekanych może być używane do szybkiego wiercenia wewnętrznego lub wiertła krętego ze stali szybkotnącej poza wierceniem na zimno.Proces obróbki sterowany przez systemy CNC Siemens 808D to zautomatyzowana, precyzyjna, wielogatunkowa, wielkoseryjna produkcja.

Cechy:

1. Łóżko, suwnica i inne duże części spawalnicze, po pełnym starzeniu cieplnym, wyżarzaniu w wysokiej temperaturze w temperaturze 550 ℃ i utrzymywaniu temperatury nie mniejszej niż 4 godziny, mogą skutecznie wyeliminować naprężenia wewnętrzne, więc sztywność dynamiczna i statyczna jest znakomita, odkształcenie jest bardzo mały. (Możemy sporządzić raport z obróbki cieplnej)

2. Wrzeciono wiertnicze jest napędzane przez specjalny silnik o zmiennej częstotliwości wrzeciona o mocy 15kW, ma wysoki moment obrotowy przy niskiej prędkości i może wytrzymać duże obciążenie skrawania.Wiercenie jest mocne, a stabilność wiercenia dobra.

3. System CNC wykorzystuje Siemens 808D z odpowiednim serwomotorem Siemens i serwonapędem.Ma dobrą kompatybilność, jest mocny i bardzo łatwy w obsłudze.

4. Kluczowe elementy przekładni, takie jak liniowa prowadnica rolkowa, precyzyjna śruba kulowa i inne instalacje o wysokiej precyzji. Na przykład na prowadnicy liniowej znajduje się płaszczyzna bazowa instalacji, po dokręceniu należy użyć testu szczelinomierza 0,04 mm, nie należy go wkładać; Tolerancja równoległość między prowadnicami liniowymi 0,03 / 1000mm;śruba kulowa i prowadnica liniowa równoległa do tolerancji 0,03 / 1000 mm i tak dalej.

Główna struktura obrabiarki:

Maszyna obejmuje głównie łóżko, stół, bramę, głowicę wiertniczą, układ hydrauliczny, układ chłodzenia, automatyczny układ smarowania, system sterowania numerycznego, układ elektryczny, przenośnik wiórów i tak dalej.

1. Dwie lewe i prawe strony układu łóżka dwóch liniowych prowadnic rolkowych o dużej nośności, każda wyposażona w precyzyjną śrubę kulową, dwustronny napęd synchroniczny, aby ruch suwnicy był bardziej stabilny, mają lepszą stabilność przetwarzania, dokładność pozycjonowania i dokładność powtarzania pozycjonowania.

Stół ma kilka rowków w kształcie litery T, przedmioty obrabiane można umieścić na stole, przedmioty obrabiane są dociskane przez rowki w kształcie litery T.

2. Suwnica jest wyposażona w dwie liniowe prowadnice rolkowe o dużej pojemności i precyzyjną śrubę kulową, nakrętka napędza suport poprzeczny w kierunku Y. Napęd wykorzystuje serwosilnik prądu przemiennego, precyzyjny śrubokręt kulowy i siłownik typu wiertniczego, zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalność pozycjonowania. Zamontowana jest elastyczna osłona

obu stronach prowadnicy poprzecznej.

3. Głowica wiertnicza wykorzystuje precyzyjne wrzeciono Tajwanu Kenturn (chłodzenie wewnętrzne), otwór stożkowy wrzeciona BT40, z automatycznym mechanizmem przeciągania sprężyny talerzowej, luźny nóż cylindra hydraulicznego, wymiana uchwytu narzędzia jest bardzo wygodna.Wewnętrzne wiertło z węglików spiekanych zimne, mają dobrą jakość obróbki, gładkość otworu jest bardzo dobra.

4. Stacja hydrauliczna zainstalowana w tylnej bramie, poruszaj się z suwnicą. Stacja hydrauliczna służy głównie do wiercenia równowagi grawitacyjnej głowicy napędowej i noża hydraulicznego wrzeciona. Zawór elektromagnetyczny używa marki Atos, pompa hydrauliczna używa pompy łopatkowej o zmiennej prędkości Tajwanu Justmark, oleju hydraulicznego chłodzenie użyj chłodzonego powietrzem.

5. Wyposażony w wysokociśnieniową wewnętrzną pompę chłodzącą, płyn chłodzący jest filtrowany przez filtr i może zostać zebrany do układu chłodzenia. Chłodziwo wchodzi do wrzeciona przez złącze obrotowe w górnej części wrzeciona, aby schłodzić narzędzie tnące.

6. Za pomocą przenośnika wiórów z płaskim łańcuchem, umieszczonego wewnątrz łoża, wióry żelazne i chłodziwo są zbierane w przenośniku wiórów, opiłki żelaza są transportowane do ciężarówki, usuwanie wiórów jest bardzo wygodne, przepływ chłodziwa przez wiór z powrotem do wody chłodzącej czołg.

7. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system smarowania Japan HERG, olej smarujący rozrządu w częściach suwaka prowadnicy liniowej, nakrętkę śruby kulowej i inne punkty smarowania, najbardziej niezawodne smarowanie, eliminujące żmudną obsługę ręczną, poprawiające żywotność Części.

8. Elementy układu pneumatycznego, takie jak potrójne elementy, zawory, złącza pneumatyczne itp. są stosowane w Taiwan Airtac, mają niezawodną jakość układu pneumatycznego, którego głównym zadaniem jest dostarczanie powietrza do wrzeciona, w celu uzyskania centralnego nadmuchu i przedniego nadmuchu, czyszczenie wrzeciona do odtworzenia otworu stożkowego i zabezpieczenia kurtyny powietrznej.

9. Układ elektryczny

Ten system sterowania numerycznego obrabiarki wykorzystuje Simens 808D, ma elektroniczne pokrętło ręczne, jest wyposażony w odpowiedni serwomotor Simens i sterownik serwo, kompatybilność jest dobra, funkcja jest potężna i niezwykle łatwa w obsłudze. Programowanie może osiągnąć konwersję CAD / CAM , działająca szybko, wysoka wydajność, łatwa do przechowywania, wywoływania, wyświetlania, diagnostyki i wygody komunikacji i konserwacji, automatyczny alarm.

Podstawowe parametry produktu: